"Haikai 俳句" Técnico Informações importantes para têmpera a vácuo
Informações importantes para a condução de uma boa têmpera a vácuo:
1.Tipo de Aço e Dureza
Tipo de aço (AISI, SAE, DIN) e, se possível, a marca do fabricante.
Faixa de dureza (intervalo 2 pontos HRC) desejada para o aço da peça
2.Condição do aço na usinagem:
Evitar usinagem “grosseira”. Não permitir a presença de rebarbas, principalmente nas áreas de alteração de forma e furos;
Sobremetal mínimo de 0,2% nos dimensionais “largura, comprimento e espessura”, ou superior dependendo da esbelteza da peça.
“Cantos-Vivos” são proibidos. Arredondar ao máximo os cantos.
Evitar furos de paredes finas juntos a “cantos”; e variação de forma;
Evitar peças na dimensão final. Se ocorrer, informar
Realizar o melhor projeto de usinagem: rota e geometria
3.Processo térmico adicional de Alivio de Tensão: este processo pode anteceder a operação de Têmpera (depois do desbaste) se ....:
Remoção de material na usinagem superior a 30%;
Variação de forma acentuada, ou geometria “delicada”;
Cantos pouco arredondados, variação de forma / geometria acentuada, usinagem não uniforme,
Cortes / rasgos / realizados por eletroerosão; corte a fio; retífica intensa;
Recuperação de áreas com soldas
4.Operações depois da têmpera e revenimentos: mandatório informar:
Eletroerosão; Corte a Fio; Retífica;
Nitretação; Revestimento PVD;
5.Inspeção de Dureza na peça:
Não é mandatório, mas dependendo da peça pode ser importante informar o local preferencial nesta para o ensaio de dureza Rockwell “C”
A operação de Têmpera - resfriamento do aço ao ar, água, óleo ou gás nitrogênio sob pressão - é operação de alto risco. O risco maior é o desenvolvimento de trincas, porém de menor expressão se as situações descritas neste texto estão bem atendidas. Outro risco é “deformação” e, ou, “alteração dimensional” que também podem ser reduzidos ao mínimo aceitável. O extenso arco que compreende “fabricante do aço, projeto, usinagem e processo térmico”, individualmente e juntos, responde pelo melhor resultado final do processo de têmpera e revenimentos do aço.
Comentários, críticas, ou sugestões, envie email < vendramim@isoflama.com.br >. Acompanhe no “Twitter” < vendramimjc >; Facebook; “SlideShare; ou, "blog" Moldes ABM < www.blogdomoldes.blogspot.com >.
1.Tipo de Aço e Dureza
Tipo de aço (AISI, SAE, DIN) e, se possível, a marca do fabricante.
Faixa de dureza (intervalo 2 pontos HRC) desejada para o aço da peça
2.Condição do aço na usinagem:
Evitar usinagem “grosseira”. Não permitir a presença de rebarbas, principalmente nas áreas de alteração de forma e furos;
Sobremetal mínimo de 0,2% nos dimensionais “largura, comprimento e espessura”, ou superior dependendo da esbelteza da peça.
“Cantos-Vivos” são proibidos. Arredondar ao máximo os cantos.
Evitar furos de paredes finas juntos a “cantos”; e variação de forma;
Evitar peças na dimensão final. Se ocorrer, informar
Realizar o melhor projeto de usinagem: rota e geometria
3.Processo térmico adicional de Alivio de Tensão: este processo pode anteceder a operação de Têmpera (depois do desbaste) se ....:
Remoção de material na usinagem superior a 30%;
Variação de forma acentuada, ou geometria “delicada”;
Cantos pouco arredondados, variação de forma / geometria acentuada, usinagem não uniforme,
Cortes / rasgos / realizados por eletroerosão; corte a fio; retífica intensa;
Recuperação de áreas com soldas
4.Operações depois da têmpera e revenimentos: mandatório informar:
Eletroerosão; Corte a Fio; Retífica;
Nitretação; Revestimento PVD;
5.Inspeção de Dureza na peça:
Não é mandatório, mas dependendo da peça pode ser importante informar o local preferencial nesta para o ensaio de dureza Rockwell “C”
A operação de Têmpera - resfriamento do aço ao ar, água, óleo ou gás nitrogênio sob pressão - é operação de alto risco. O risco maior é o desenvolvimento de trincas, porém de menor expressão se as situações descritas neste texto estão bem atendidas. Outro risco é “deformação” e, ou, “alteração dimensional” que também podem ser reduzidos ao mínimo aceitável. O extenso arco que compreende “fabricante do aço, projeto, usinagem e processo térmico”, individualmente e juntos, responde pelo melhor resultado final do processo de têmpera e revenimentos do aço.
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