25.Haikai O "PVD" para ferramentas de Estampagem e Corte e Repuxo

Os aços da classe “trabalho a frio” como AISI D2, AISI D6 e marcas dos fabricantes de aços com composições químicas variadas para atender às específicas condições de trabalho, tais como os aços “VF800”, “Thyrodur 2379”, “Sleipner”, “K110”, “K340” e outras marcas utilizadas para:

 Conformação a Frio;
 Estampagem;
 Corte e Repuxo;
 Cunhagem; etc...

...precisam sofrer o processo térmico de Têmpera e Revenimentos para adequar as propriedades mecânicas. E se necessário melhorar as propriedades mecânicas superficiais restaria utilizar os processos de Nitretação e/ou Revestimento PVD (plasma vapor deposition), ou a combinação destes conhecida como “Processo Duplex”.
Nos casos de realização do processo “Duplex” (nitretação + revestimento PVD), o processo térmico de têmpera e revenimentos anterior precisaria estar adequadamente configurado, principalmente para os parâmetros “temperaturas de revenimentos” de maneira a não causar efeitos deletérios à peça. Por exemplo, o processo de nitretação precisaria ser conduzido em temperatura inferior, pelo menos, 30 ºC em relação à temperatura de revenimento utilizada para o ajuste de dureza final do aço da ferramenta.
A realização do processo PVD em temperatura muito próxima da temperatura de revenimento utilizada para o ajuste final da dureza do aço da peça tem elevado risco para produzir alteração dimensional e, ou, deformação desta e até mesmo não permitir boa aderência da fina película do produto de revestimento.
Recomendável sempre divulgar para Quem realizar o tratamento térmico - “em casa”, ou “em terceiros” – de que o aço da peça será submetido ao processo de nitretação, PVD, ou “Duplex” depois de concluída a construção da ferramenta: matriz de conformação a frio (estampagem, corte e repuxo, cunhagem, etc). Essa proativa postura corrobora para a correta seleção dos parâmetros de processo térmico: temperatura de têmpera e, principalmente, temperaturas de revenimentos.